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水洗机

水洗机

摘要:(一)主要技术规格: 1、公称幅宽:1800-3200mm. 2、车别:面对进布传动在左/右侧 3、机械车速:15-80m/min 4、工艺车速:15-70m/min 5、电气传动:交流电机变频调速,三菱变频器。 (二)

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(一)主要技术规格:

1、公称幅宽:1800-3200mm.

2、车别:面对进布传动在左/右侧

3、机械车速:15-80m/min

4、工艺车速:15-70m/min

5、电气传动:交流电机变频调速,三菱变频器。

(二)工艺流程排列:

平幅进布架→浸渍槽→MH903无底喷淋→MA501二辊轧车→MH902平洗槽→MA501二辊轧车→MH693转鼓水洗机→MA501二辊轧车→MH915蒸洗箱→MA501二辊轧车→(MH919蒸洗箱+MA501二辊轧车)X2格MH693转鼓水洗机→MA501二辊轧车→MH915蒸洗箱→MA501二辊轧车→MH915蒸洗箱→MA506三辊轧车→MH883三柱¢800烘筒烘燥机→ 平幅落布架

(三)主要单元机结构说明:

1、进布架、落布架装置

1.1、进布前端配吸边器。

1.2、进落布架采用钢板折成C形钢结构,强度好外形美观大方。 

1.3、进布系统由引布管、紧布器、进布导辊等组成

2、MH693型单转鼓水洗机

2。1该机采用梅花形主动转鼓,形成强力水流,以300转/分形成强力水流,经转笼

从内向外冲洗织物。对织物洗净效果极佳, 色泽鲜艳,手感蓬松柔软。

2.2箱体采用不锈钢SUS304板焊接而成,两端面板厚3mm,外加普材加强板。

  2。3梅花形转鼓直径:Φ336mm;穿布长度:3m;

  2.4水洗温度:70-800C,根据工艺要求调整。

  2.5电机功率:5.5Kw交流电机;

  2.6转网转速:302转/min

  2.7水洗机内设有直接加热结构,使槽体内织物在适当温度下水洗,

     这样更能有效的洗净织物上的残留杂质。

  2.8槽体内按一定方式安装了一些导布辊,以保证槽体内液下的容布量

3、 MA591二辊/MA596三辊轧车

3。1、新型立式结构,主动辊在下部,侧加压,加压方式为活塞气缸侧拉杠杆比例放大加压方式,压力可调。

3.2、二辊轧车:钢辊直径为Φ225mm,采用3mm不锈钢板包覆辊体;胶辊包覆丁腈橡胶,直径为Φ250mm。硬度为邵氏85度。电机功率为3Kw。、

3.3、三辊轧车: 两胶辊包覆丁腈橡胶,直径为Φ300mm。硬度为邵氏85度。中间包覆不锈钢钢辊为Φ150mm。电机功率为7.5Kw。

3.4、进布端扩幅弯辊直径为Φ125mm,织物平稳运行,无褶皱。并设有不锈钢喷淋管。

3。5、轧车气动控制,由控制箱调压阀调节,压力表显示。

3.6、辊体内芯及机架均采用铸件,运转平稳。

4、MH915/MH919蒸洗箱:

4。1、MH915蒸洗箱为上五下六导布辊型式, MH919蒸洗箱为上九下十导布辊型式,

导辊直径为φ150mm,上下中心距为900mm。槽体材料为不锈钢板SUS304,两

端板为3mm。

4.2、上下导布辊采用机械密封,外置滚动轴承。箱体内低液位分格蛇形逆流,上蒸下煮提高水洗效率。顶盖设有水封口便于操作维修。

4.3、箱体两侧设有大玻璃视窗,采用无接头密封环形密封胶条。保证良好的气密性。

4.4、箱体内采用直接加热,箱体操作侧安装温度表,便于按照工艺要求检测温度。可以按照要求加装温度控制阀,实现温度的自动工艺控制。

5 MH903无底喷淋/MH902平洗槽:

5。1、为上五下五导布辊结构,导辊直径为φ150mm。

5.2、平洗槽结构敞口式,液下导布辊为石墨轴承,上导辊滚动轴承。

5.3、 槽体材料为SUS304不锈钢板,两端板为3mm板。

6、NH883型烘筒烘燥机

6。1、不锈钢烘筒Φ800mm,共三柱二十四只烘筒,第一柱涂特氟龙。 

6.2、立柱为钢板焊接,外形美观大方;设有走台中间连通方便操作与检修。

6.3、顶部排汽罩,设有防滴加热盘管排出蒸汽,防止滴水。

6.4、设无泵背压疏水阀单柱烘筒疏水,并将烘燥所排冷凝水回收利用。

7、全机说明

7。1、导布辊采用无缝钢管包覆不锈钢板形式,抗拉强度好,织物无皱条。

7.2、蒸洗箱内导布辊直径为φ150mm,过渡导布辊直径为φ125mm。

7。3、蒸洗箱倒流管为不锈钢敞口方管,并需加插板,以满足工艺要求并方便维修清理。

7.4、蒸洗箱排水口进口处加装不锈钢菱形网插板,以防止竹夹子等堵塞排水管。

7.5、气动松紧架调节张力,确保织物运行无皱条,运行平稳。

7.6、设无泵背压疏水阀单柱烘筒疏水,并将烘燥所排冷凝水回收利用。

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